Bambusul este una dintre plantele cu cea mai rapidă creștere din lume, cu o creștere de 91 cm pe zi, ceea ce îl face o resursă extrem de regenerabilă - absoarbe mai mult dioxid de carbon și eliberează mai mult oxigen decât copacii, iar rădăcina va continua să crească fără a fi nevoie de re-plantare, toate din care face mare pentru mediul înconjurător.



Bambusul este de fapt o iarbă și, odată cultivată complet, unele dintre speciile mai mari pot arăta ca niște copaci cu un trunchi gros și sunt mult mai durabile decât copacii din lemn de esență tare.



Forța



Este incredibil de puternic, motiv pentru care este folosit pentru a face multe produse de la podele la mobilier, skateboard-uri la snowboarduri - chiar veste antiglonț, și articole reutilizabile, cum ar fi cești de cafea, paie și plăci, și recent diferite tehnologii au fost dezvoltate pentru fibre de bambus utilizate pentru textile, inclusiv lenjerie de pat și pături, și articole de modă, cum ar fi îmbrăcăminte, lenjerie de corp și șosete.



Îmbrăcăminte! Dar așteptați! Înainte de a fugi pentru a vă repopula garderoba, există câteva lucruri de luat în considerare. Majoritatea bambusului este cultivat în China și există informații limitate cu privire la cât de intens este recoltat bambusul sau ce fel de clearance-ul terenului ar putea fi în curs de desfășurare pentru a face loc bambusului. De asemenea, deși bambusul nu are nevoie de pesticide, nu există nicio garanție că acestea nu sunt utilizate pentru a maximiza producția.



Procesele de producție



Un proces de producție include zdrobirea părții lemnoase a plantei și aplicarea enzimelor naturale pentru a crea o masă musculară. Fibrele naturale sunt apoi pieptănate mecanic și filate în fire. Rezultatul are o senzație similară cu lenjeria, dar foarte puțin material de bambus este produs în acest fel, deoarece forța de muncă este intensă și costisitoare.



Majoritatea țesăturilor de bambus sunt create printr-un proces chimic foarte asemănător cu producția de raion din lemn sau bumbac. Deși există o serie de modalități de a crea chimic raionul, cel mai frecvent este procesul de vâscoză, unde frunzele și lăstarii sunt gătite în esență în solvenți chimici puternici, cum ar fi hidroxidul de sodiu și disulfura de carbon, ambele fiind foarte toxice și riscante pentru sănătatea umană.



Odată gătit, lichidul rezultat este împins prin găuri mici (o filare) direct într-o baie chimică de acid sulfuric (periculos din nou) unde se întărește în fire fine.



După ce au fost spălate și albite aceste fire formează fire de raion care pot fi vopsite și țesute într-o țesătură moale mătăsoasă denumită corect ârayon din bambus. Aceasta este lyocell, o țesătură semi-sintetică care este utilizată în mod obișnuit ca înlocuitor pentru bumbac sau mătase și o formă de raion, compusă din celuloză derivată din lemn.




Bamboo rayon este cel mai frecvent realizat prin acest din urmă proces. Aproximativ 50% din deșeurile periculoase provenite din producția raională nu pot fi recapturate și refolosite, dar asta înseamnă că sunt aruncate direct în mediu.



În mod similar, gestionarea deficitară a deșeurilor poate provoca daune grave mediului înconjurător, dar, din fericire, producătorii din ultimii trei ani au fost făcuți să-și refacă practicile și s-au înregistrat multe îmbunătățiri în gestionarea substanțelor chimice și a deșeurilor tratament.




Procesul de lyocell este, de asemenea, utilizat pentru fabricarea TENCEL®, o fibră naturală fabricată din pastă de lemn, de obicei din eucalipt, fag, mesteacăn și molid. Ați văzut-o folosită într-o multitudine de articole de modă durabile și în multe branduri de stradă.


Dezavantajele sunt contracția - țesătura de bambus tinde să se micșoreze într-un ritm mai rapid decât bumbacul, iar costul - țesătura de bambus tinde să fie mai scumpă decât raionul sau bumbacul.